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董事長(zhǎng)總經(jīng)理:吳欽合

我們的信條

    四十年的耐火材料生產(chǎn)歷史,使我們具備專業(yè)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。可為鋼鐵企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及耐火材料的設(shè)計(jì)、施工服務(wù),我們始終堅(jiān)持:
  客戶的小事情是我們大事情,
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  客戶的滿意是我們工作的目標(biāo),
  和客戶交朋友,與客戶共風(fēng)雨!
  山東九龍新材料有限公司
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耐火磚原料的煅燒

    除某些原料外,大部分用作耐火磚骨料的原料都需經(jīng)過高溫煅燒(如表所列)。原料煅燒時(shí)產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),對(duì)改善耐火磚的成分、礦物組成和組織結(jié)構(gòu),保證耐火磚的體積穩(wěn)定性及外觀尺寸的準(zhǔn)確性都有十分重要的作用。表征物料燒結(jié)的指標(biāo)有顯氣孔率、體積密度、吸水率等。

    原料煅燒的最終目的是希望達(dá)到燒結(jié)。燒結(jié)是在高溫中進(jìn)行的,物料開始燒結(jié)的溫度常與質(zhì)點(diǎn)開始遷移的溫度是一致的。燒結(jié)過程中常可或多或少出現(xiàn)液相。液相燒結(jié)與固相燒結(jié)的動(dòng)力都是表面張力(或表面能)。燒結(jié)過程大致可分為三個(gè)階段:

1、顆粒重新排列 產(chǎn)生在燒結(jié)過程中的少量液相包裹在顆粒的表面,并在兩顆粒接觸處形成頸部;

2、顆粒溶解沉析 原料中的固相與液相化學(xué)性質(zhì)相似,液相濕潤(rùn)性好,對(duì)固相有一定的溶解能力。當(dāng)燒結(jié)進(jìn)行到一定程度才開始有溶解沉析現(xiàn)象發(fā)生;

3、顆粒成長(zhǎng) 顆粒之間的膠結(jié),液相填充孔隙,不同曲面間溶解沉析繼續(xù)進(jìn)行。

原料的純度與燒結(jié)是一對(duì)矛盾。原料愈純,燒結(jié)愈困難。例如高純天然白云石真正燒結(jié)需要1750℃以上的高溫:而經(jīng)提純的高純鎂砂,需1900~2000℃以上才能燒結(jié)。這顯然給原料的煅燒設(shè)備、燃料消耗等帶來一系列問題。此外,母鹽假象也影響原料的燒結(jié),例如我國(guó)遼東半島菱鎂礦較之山東半島的菱鎂礦難于燒結(jié),乃前者母鹽假象明顯較多所致。因而人們研究采用多種方法來促進(jìn)耐火磚原料的燒結(jié)。

1、降低物料的粒度

一般來說,原料越細(xì),其比面積越大,表面能也越高,粉體表面及其內(nèi)部出現(xiàn)的晶格缺陷也就越多。粉體活性高,增加了燒結(jié)推動(dòng)力,縮短了原子擴(kuò)散距離,提高了顆粒在液相中的溶解度。表3-1-5為粉體直徑與表面積的關(guān)系。

2、活化燒結(jié)與二步煅燒

活化燒結(jié)即通過增加原料的活性而使其容易燒結(jié)。降低原料粒度其實(shí)也是一種活。但是單靠機(jī)械方法來降低原料粒度是有限的,而且能量消耗也大大增加。采用化學(xué)方法也能提高物料的活性,如在堿性耐火原料中廣泛使用的二步煅燒法,即輕燒—壓球(制坯)—死燒, 就非常有效。

二步煅燒法中,輕燒的目的在于活化晶格。比如菱鎂礦的輕燒,在600℃出現(xiàn)等軸晶系方鎂石,650℃時(shí)非等軸晶系方鎂石出現(xiàn),等軸晶系方鎂石逐漸消失,850℃時(shí)完全消失。這些方鎂石的晶格缺陷較多,活性高,在高溫下擴(kuò)散作用強(qiáng),促進(jìn)燒結(jié)。輕燒溫度對(duì)原料的活性影響很大,它直接關(guān)系到最終熟料(如鋁礬土)的燒結(jié)溫度與體積密度。對(duì)于已確定的物料,總有一個(gè)最佳的輕燒溫度。輕燒溫度過高會(huì)使結(jié)晶度增加,晶粒變大,比表面積和活性下降;溫度過低則可能有殘留的未分解的母鹽存在而妨礙燒結(jié)。

二步煅燒法不但為制備高純高密度鎂砂、合成鎂白云石砂開辟了新途徑,而且對(duì)其它難以致密化的原料燒結(jié)作用也很大。堇青石燒結(jié)范圍狹窄,約30℃左右,以高嶺土、滑石和氧化鋁為原料煅燒合成堇青石過程中有大量結(jié)構(gòu)水排出,燒結(jié)體易形成多孔結(jié)構(gòu),要得到致密高純度的合成堇青石熟料十分困難。研究發(fā)現(xiàn),在1000℃×4h小時(shí)的條件下對(duì)配料進(jìn)行輕燒,即可產(chǎn)生約25%的結(jié)晶程度較差的堇青石。再在1390~1450℃下燒結(jié)即可得到性能良好的堇青石熟料,對(duì)提高堇青石窯具性能十分明顯。

二步煅燒與一次燒結(jié)相比,其工藝過程復(fù)雜,燃料消耗大,成本高。因而對(duì)于純度不高或者結(jié)晶水量與煅燒后產(chǎn)生氣體量不大的原料,不必強(qiáng)調(diào)采用二步煅燒工藝。

3、添加物促進(jìn)燒結(jié)在目前耐火磚原材料的燒結(jié)研究中廣泛應(yīng)用。在固相燒結(jié)中,少量添加劑可與燒結(jié)相生成固溶體,促進(jìn)缺陷增加而加速燒結(jié);在有液相參加的燒結(jié)中,添加劑能改善液相的性質(zhì)而促進(jìn)燒結(jié)。對(duì)已確定的原料,選擇何種添加劑,關(guān)鍵看添加劑能否起到以下幾方面的作用:

a、與燒結(jié)相形成固溶體;

b、與燒結(jié)相形成化合物;

c、與燒結(jié)相形成液相;

d、阻止多晶轉(zhuǎn)變;

e、擴(kuò)大燒結(jié)溫度范圍。

 

 
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